Қытайдағы ең бәсекеге қабілетті қалып өндірушілерінің және құюға арналған қалыптау компанияларының бірі ретінде біз тұрмыстық, автомобиль, электроника, медициналық, ауыл шаруашылығы, тау-кен өндірісі және т.б. сияқты салалық қолданбалардың кең ауқымын ұсынамыз.

Біздің қызметтерімізге мыналар кіреді:

• CAD дизайны/қалып ағынын талдау/DFM
• Тапсырыс бойынша құю қалыптары, қалыптау
• Пластикалық инъекциялық қалыптау
• Прототиптеу, шағын көлемдегі өндіріс
• Бояу, басып шығару шеберлігі, құрастыру

Кіріспе

Біздің құю цехымыз 40 тоннадан 800 тоннаға дейінгі 12 пластикалық құю машиналарымен жабдықталған, біз тәулік бойы, аптасына 7 күн автоматты түрде өндірістік қызметтер көрсетеміз. Біз таңдаған пластикалық шайыр кең ауқымды қамтиды, соның ішінде ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE және т.б.

Біз пластикалық құюға арналған қалыптарды жасаймыз, қалып дизайнының басында біз құюға арналған қалыптарды ескереміз, бұл бізге ең қысқа құю циклінің уақытына, минималды техникалық қызмет көрсету құнына қол жеткізуге мүмкіндік береді, бұл сайып келгенде тұтынушыларымызға пайда әкеледі. Аз көлемді өндіріс тапсырыстары да қабылданады, бұл әрқашан тұтынушылардың, әсіресе қалып жасау құнының шыдауға болмайтынын сезінген кезде болады. Біздің қалып аз көлемді жобалар үшін бюджетіңізді сапалы түрде азайту үшін толық шешімдерді ұсына алады. Біздің мамандар сіздің компанияларыңыз үшін ең жақсы шешімді табу үшін сізбен бірге жұмыс істейді.

Біз автомобиль, дәрі-дәрмек, жарықтандыру, спорт жабдықтары, тұрмыстық техника және ауыл шаруашылығына арналған әртүрлі пластикалық инжекциялық қалыптармен тәжірибеліміз. Қазіргі уақытта біздің компанияда 20 тамаша инженер бар, олардың көпшілігі пластикалық инжекциялық қалыптау өнеркәсібінде жақсы білімге ие, олар өз жұмыстарымен мақтанады, біз айына 20 жиынтық инжекциялық қалыптармен қамтамасыз ете аламыз. Әлемдік компаниялардың ең жоғары талаптарын қанағаттандыру үшін біз үздіксіз ең жаңа технологияларға инвестиция саламыз және ең озық қалып өндірісі қондырғыларын жабдықтаймыз, бізде толықтай ішкі пластикалық инжекциялық қалыптар өндірісі, инжекциялық қалыптау, бояу, құрастыру қуаты бар, біздің жабдықтарымызға мыналар кіреді, бірақ олармен шектелмейді: 0,005 мм дәлдіктегі 8 CNC жиынтығы; 14 айналы EDM жиынтығы, 8 жиынтық баяу сым кесу жиынтығы, 40 тоннадан 800 тоннаға дейінгі 12 жиынтық инжекциялық қалыптау машиналары, 1 жиынтық 2D проекциялық өлшеу, 1 жиынтық CMM. Біз пластикалық қалыптарды жасай аламыз және ең көбі 7,5 тонна құя аламыз, ең көбі 1200 г құйылған пластикалық бөлшектер. Біз сондай-ақ озық CAD/CAM/CAE жүйесін пайдаланамыз, pdf, dwg, dxf, igs, stp және т.б. форматтардағы деректер форматымен жұмыс істей аламыз.

Жұмыс принципі

Инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық шайырды қажетті пішінге келтіру процесі. Инъекциялық қалыптау машинасы балқытылған пластикті қалыпқа басады және салқындату жүйесі арқылы қатты пішінге келтіреді, барлық дерлік термопластиктер осы әдісті қолданады, басқа өңдеу әдістерімен салыстырғанда, инъекциялық қалыптау дәлдік, өнімділік артықшылықтарына ие, жабдыққа және қалып құнына жоғары талаптар қояды, сондықтан ол негізінен инъекциялық қалыпталған бөлшектерді көп көлемде өндіруге арналған.

Инъекциялық қалыптау машинасында жиі қолданылатын поршень цилиндрі/бұрандалы цилиндр. Инъекциялық қалыптау процесі: пластикалық шикізатты бункерден бөшкеге береді, поршень итере бастайды, пластикалық шикізат қыздыру аймағына итеріледі, содан кейін айналма шланг арқылы балқытылған пластик саптама арқылы қалып қуысына түседі, содан кейін су немесе май жобаланған салқындату жүйесі арқылы өтіп, пластикалық бұйым алынады. Әдетте қалыптау процесінде пайда болатын кернеуді жою үшін қалыптың қуысынан инъекциялық қалыпталған бөлшектерді тиісті өңдеу қажет, бұл жақсы өлшемдік тұрақтылық пен өнімділікке ие болады.

Алты кезеңпластикалық инъекциялық қалыптаупроцесс
Пластикалық инъекциялық қалыптау процесі полиолефин түйіршіктерін бункерден қалыптау машинасының инъекциялық блогына гравитациялық күшпен беруден басталады. Полиолефин шайырына жылу мен қысым қолданылады, бұл оның балқып, ағып кетуіне әкеледі. Балқыма жоғары қысыммен қалыпқа енгізіледі. Қуыстағы материалға қысым суығанша және қатқанша сақталады. Пластикалық бөлшектің температурасы материалдың бұрмалану температурасынан төмен болған кезде, қалып ашылады және пластикалық бөлшек шығарылады.

Толық инъекция процесі қалыптау циклі деп аталады. Балқыманы қалып қуысына енгізудің басталуы мен қалып ашылуы арасындағы кезең қысқыштың жабылу уақыты деп аталады. Жалпы инъекция циклінің уақыты қысқыштың жабылу уақытынан және қалып ашу, пластикалық бөлшекті шығару және қалыпты қайтадан жабу үшін қажетті уақыттан тұрады, инъекциялық қалыптау машинасы шайырды балқыту, инъекциялау, орау және салқындату циклі арқылы қалыпталған бөлшектерге ауыстырады. Пластикалық инъекциялық қалыптау машинасы төмендегідей негізгі компоненттерді қамтиды.

Инъекция жүйесіШикізатты цилиндрге құю, қыздыру және балқыту, балқытылған материалдарды қосалқы цилиндр арқылы қуысқа итеру.
Гидравликалық жүйеинъекция күшін қамтамасыз ету үшін.
Қалып жүйесі: қалыпқа тиеу және жинау үшін.
Қысқыш жүйесі: орау күшін қамтамасыз ету үшін.
Басқару жүйесі: әрекетті, салқындату жүйесін басқару үшін.

Қысқыш күш пластикалық құю машинасының сыйымдылығын анықтау үшін жиі қолданылады, басқа параметрлерге атыс көлемі, құю жылдамдығы, құю қысымы, бұранда, құю шыбығының орналасуы, қалып өлшемі және байлау шыбықтары арасындағы қашықтық жатады. Пластикалық құю машиналарын бірнеше санатқа бөлуге болады, жоғары дәлдіктегі немесе ерекше дизайны жоқ қалыпты пластикалық бөлшектерге арналған жалпы мақсаттағы машиналардан басқа, әсіресе жоғары дәлдіктегі бөлшектерге арналған тығыз төзімді машиналар және жұқа қабырғалы бөлшектерге арналған жоғары жылдамдықты машиналар бар.

Инъекциялық қалыптау процесінің толық процесі алты кезеңнен тұрады

1) Қалып жабылады және бұранда инъекция үшін алға жылжи бастайды.

2) Толтыру, еріген шикізатты қуысқа шығару.

3) Қаптаңыз, бұранда үздіксіз алға жылжыған сайын қуыс тығыздалады.

4) Салқындату кезінде қақпақ қатып, жабылған кезде қуыс салқындайды, бұранда келесі циклге арналған материалды пластиктеу үшін жинала бастайды.

5) Қалып ашылып, ішінара шығарылады, қалып ашылып, бөлшектер шығару жүйесі арқылы шығарылады.

6) Жабыңыз, қалып жабылады және келесі цикл басталады.

PO рәсімі

Сұрау салудан бастап тапсырысты жабуға дейін бізде стандартты процедура бар, бұл ішкі тұтынушыларға да, тұтынушыларға да біздің қай жерде екенімізді әрқашан анықтауға көмектеседі. Әрбір қадамның өтуі де оңайырақ және тегіс болады.
Экспорттық инъекциялық пластикалық қалыпқа тапсырыс беру процесі:

• Тапсырыс берушіден 2D/3D бөлшек сызбасын алды, жоба менеджері қалып дизайнерлерімен, қалып жасаушылармен, сапаны бақылау менеджерімен және PMC-мен тұтынушының деректерін қарау үшін кездесу өткізді. Талқыланған барлық ақпаратты жинап, растау үшін DFM есебін тұтынушыға жіберіңіз.
• DFM есебінде жобалау мен өндіруге дейінгі барлық қажетті ақпарат бар. Қалыпты қақпақтау тәсілі, шығару тәсілі, инъекциялық түйреуіштердің орналасуы, бөлшектердің орналасуы, қалып бөлу желісі, салқындату желісі. Сырғытпалар, бұрыштық көтергіштер, қалып өзегі мен қуысын өңдеу, гравировка және т.б. сияқты арнайы құрылымдық ерекшеліктер.
• Барлық мәліметтер талқыланғаннан кейін, қалып дизайны басталады және қалып дизайнының 2D макеті тапсырыс берушіге 1-3 күн ішінде беріледі, ал 3D форматында қалып дизайны қалып дизайнының күрделілігіне байланысты 3-7 күнді алады.
• Қалып дизайнын тапсырыс берушіге бекіту үшін жіберіңіз, тапсырыс берілгеннен кейін қалып болатына, қалып негізіне, керек-жарақтарға тапсырыс бере бастаңыз. Жоспарланған барлық процесті көрсететін процесс туралы есеп ұсынылады. Қалып өндірісі процесі аяқталғанға дейін апта сайынғы есеп беріліп отырады.
• Алғашқы рет өткізілген қалып сынағы қалыптың барлық механизмдерінің дұрыс жұмыс істейтінін, бөлшектің геометриясының дұрыс екенін, қалып салқындату жүйесін, қалып инъекциялық жүйесін, қалып шығару жүйесін және т.б. тексеретінін көрсетеді. Тиісті модификациядан кейін T1 қалыпталған пластикалық үлгілер өлшем есебімен, инъекциялық қалыптау параметрімен бірге тұтынушыға ұсынылады. Әдетте бұл 90% жетілдіруді құрайды.
• Үлгіні жақсарту, функционалдылық, сыртқы түрі, түзетулерден кейінгі өлшемдері, текстурасын/жылтыратуын аяқтау, гравюралау бойынша пікірлер алыңыз, үлгілерді соңғы бекітуге жіберіңіз.
• Құрал-жабдықтардың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін автоматты түрде іске қосу және CPK есебін шағын зерттеу жүргізіңіз.
• Қалыпты ағаш қораппен қаптау, егер қалып теңіз арқылы жеткізілсе, тот баспау үшін вакуумдық қаптамаға ерекше назар аударамыз. Қаптамаларға барлық 2D/3D қалып дизайнының сызбасы, NC бағдарламалау деректері, мыс, қосалқы бөлшектер, ауыстырылатын кірістірулер және т.б. кіреді.
• Тұтынушы зауытындағы қалыптардың жұмыс өнімділігін қадағалаңыз және қажетті қызметтерді көрсетіңіз.

Біз тіпті тапсырыс берушілердің талабы бойынша ірі өлшемді пластикалық бұйымдар жасай аламыз, ол тау-кен, өнеркәсіп, құрылыс және т.б. салаларда кеңінен қолданылады. Арнайы талаптар бойынша зауытқа хабарласыңыз.