Біз ұсынатын резеңке қалыптау процестері:

Резеңке қалыптауды тапсырыс бойынша жасау

Криогенді DE жыпылықтауы

Инженерлік және жобалық қолдау

Резеңке қосылыстарын әзірлеу

Резеңке компрессиялық қалыптау

Резеңке инъекциялық қалыптау

Резеңкеден металға байланыс

Резеңке тасымалдау қалыптау

Құрастыру қызметтері

Шұлық бағдарламалары

Бәсекеге қабілетті баға

Біз бөлшектер өндірісінің әрбір аспектісін бағалау арқылы бәсекеге қабілетті бағаларды сақтай аламыз. Arex әрбір жобаның толық көлемін бағалайды, бұл ғылыми-зерттеу, жобалау, инженерия немесе өндіріс арқылы ең жақсы шешімдер мен бағаларды анықтауға мүмкіндік береді.

Тәжірибелі жұмыс күші

Біздің басшылық тобымыз резеңке қалыптау өнеркәсібінің барлық салаларындағы 30 жылдық тәжірибені біріктіріп, ең жақсы қызметті ұсынады. Біз қызметкерлеріміздің дағдылары мен тәжірибесіне инвестиция салуға, жоғары сапалы өнімдерді, өнімділікті және көшбасшылықты нығайтуға берілгендікті сақтаймыз.

Клиенттерге қызмет көрсету

Біздің тұтынушыларға қызмет көрсету қызметі сыпайы және сенімді қарым-қатынасты қамтамасыз етеді. Біз сондай-ақ әрбір тұтынушымен егжей-тегжейлі байланыс орнатамыз, бұл олардың процестің әрбір қадамының ішкі жұмысын білуін қамтамасыз етеді.

Резеңке материалдары

Бутил резеңке

EPDM резеңке

Табиғи резеңке

Неопрен резеңкесі

Нитрилді резеңке

Қатты және икемді

Синтетикалық каучук

Термопластикалық эластомерлер (TPE)

Витон резеңкесі

Біз өндіретін өнімдер

Тозуға төзімді бөлшектер

Түрлі-түсті резеңке бұйымдары

Күрделі резеңке бұйымдары

Резеңке бөлшектерін тапсырыс бойынша жасау

Резеңке бамперлер

Резеңке тығыздағыштар

Резеңке тұтқалар

Резеңке сақиналар

Резеңке тығыздағыштар

Резеңкеден металлға жалғанған өнімдер

Діріл бақылау бөлшектері / Діріл оқшаулау бөлшектері

Резеңке инъекциялық қалыптау

Резеңке инъекциялық қалыптау қатты резеңке бөлшектерін де, резеңкеден металлға жалғанған өнімдерді де жасау үшін қолданылады. Табиғи және синтетикалық резеңке қосылыстары тығыздағыштар немесе төсемдер, шу мен діріл оқшаулауы, абразияға және соққыға төзімділік және химиялық/коррозияға төзімділік сияқты мәселелерді шешетін кең ауқымды қасиеттерді қамтамасыз ете алады. Резеңке инъекциялық қалыптау орташа және жоғары көлемді өндіріс үшін және тығыз төзімділік, бөлшектердің консистенциясы немесе шамадан тыс қалыптау қажет болатын жерлерде өте қолайлы. Сонымен қатар, резеңке инъекциялық қалыптау жылдам кебу уақыты бар резеңке қосылыстарымен жақсы жұмыс істейді. Бұл толығымен автоматтандырылуы мүмкін процесс.

Резеңке инъекциялық қалыптау процесі

Құрал-саймандардан бастау

Процесс құрал-саймандардан басталады, әдетте бірнеше қуысы бар резеңке инжекциялық қалып. Қалып форсунка пластинасынан, жүгіргіш пластинадан, қуыс пластинасынан және қалыптаудан кейінгі эжектор жүйесі бар негізгі пластинадан тұрады. Резеңке қоспалары мен қоспалары резеңке шикізатын жасау үшін араластырылады. Шикізат шамамен ені 1,25 дюйм және 0,375 дюйм болатын қатпаған резеңке шикізатынан үздіксіз жолақтарға айналады.

Хопперден жүгіруші табаққа дейін

Үздіксіз жолақ бункерден автоматты түрде инжекциялық қалыптау машинасына қыздырылған бөшкеге, тасымалдау арнасына беріледі, ол резеңкені жұмсартады және пластификациялайды. Содан кейін шикізат үлкен шнек, бұрандалы поршеньмен инжекциялық форсунка арқылы итеріледі. Фоссилалық пластинаға құйылғаннан кейін, резеңке жүгіртпе пластинасы арқылы, қақпалар арқылы, содан кейін қалып қуыстарына бағытталады.

Вулканизация

Қуыстар толтырылғаннан кейін, қыздырылған қалып қысыммен жабық ұсталады. Температура мен қысым резеңке қоспасының қатаюын белсендіреді, оны вулканизациялайды. Резеңке қажетті қатаю деңгейіне жеткеннен кейін, оны салқындатып, қалып ішінде қатты күйге жеткізуге мүмкіндік береді. Қалыптар ашылады, ал бөлшектер алынып тасталады немесе шығарылады және келесі циклге дайын болады.

Капсуляциялау

Резеңке инъекциялық қалыптау металл компоненттерін резеңкемен қаптау немесе резеңкені металға жабыстыру үшін қолданылған жағдайларда, компоненттер қолмен немесе тиеу құрылғысын пайдаланып қыздырылған қалып қуыстарына тиеледі. Содан кейін қалып жабылады және инъекциялық қалыптау циклі басталуы мүмкін. Қаттыру аяқталғаннан кейін қалып ашылады және бөлшектер алынып тасталады. Жолдағы қатқан резеңке алынып тасталады, инъекциялық саптамадағы қатқан резеңке тазартылады және қалып қуыстары келесі қалыптау цикліне дайындық ретінде тазартылады.

Резеңке компрессиялық қалыптау

Бірінші резеңке қалыптау процесі, резеңке қысу қалыптауы, резеңке бұйымдарын аз және орташа көлемде өндіру үшін өте қолайлы. Сығымдау қалыптауы - орташа және үлкен бөлшектерді аз көлемде өндіру үшін кеңінен қолданылатын үнемді өндіріс әдісі. Бұл жоғары құны бар және өте қаттылықты қажет ететін қолданыстары бар материалдар үшін ең жақсы резеңке қалыптау процесі.

Резеңке қысу арқылы қалыптау әртүрлі дәлдіктегі резеңкеден жасалған компоненттерді және үлкен, күрделі өнімдерді қолжетімді бағамен өндіруге мүмкіндік береді. Ол көбінесе резеңке сақиналар, тығыздағыштар және төсемдер сияқты қоршаған ортаға зиян келтірмейтін тығыздағыш өнімдерін өндіру үшін қолданылады.

Резеңке компрессиялық қалыптау процесі

Резеңкені қысу арқылы қалыптау процесінде ашық қалып қуысына орналастырылатын алдын ала пішінделген қатпаған резеңке бөлігі қолданылады. Қалып жоғары температураға дейін қыздырылады. Қалып престе жабылған кезде, материал қысылып, резеңке қалып қуысын толтыру үшін ағады.

Жоғары температура мен жоғары қысымның үйлесімі вулканизация процесін және резеңке қосылысының қатаюын белсендіреді. Оңтайлы қатаюға жеткеннен кейін, бөлшек қатып, салқындайды, содан кейін қалып ашылады және соңғы бөлшек алынып тасталады. Келесі резеңке дайындамасы қалыпқа салынады және цикл қайталанады.

Негізгі қысу қалыптары әдетте жоғарғы және төменгі тақтайшалардан тұратын екі бөліктен тұратын құрылым болып табылады. Бөлшек қуысының жартысы әдетте қалыптардың әрбір тақтайшасына кесіледі. Артық резеңкенің қуыстан ағып кетуіне мүмкіндік беретін әрбір қуыстың айналасында кесілген ойықтар арқылы кесу аймағы жасалады. Қысу қалыптары әдетте қыздырылған пресс тақтайшалары арасында бекітіледі. Қалыпталған бөлшектер ойықтың асып кетуін кетіру үшін кесуді қажет етеді. Жартылай қатайтылған бөлшектер үшін қосымша пісіру циклі қажет болуы мүмкін.

Резеңке мен металлды байланыстыру

Қалыпты енгізу және үстінен қалыптау

Резеңке мен металлды байланыстырудың ең тиімді процестері инъекциялық қалыптау және трансферлік қалыптау болып табылады. Процесс бөлшектің қолданылуына, атап айтқанда, дайын өнімді пайдалануға байланысты. Бұл резеңкені металл және пластик бөлшектерге байланыстырудың тамаша процесі, мұндай бөлшектердің мысалы ретінде тісті доңғалақтар, біліктер, роликтер, бамперлер және әртүрлі өлшемдегі және пішіндегі тоқтатулар болуы мүмкін. Бұл процесс резеңке компоненттерін болатқа, алюминийге, жезге және пластикке байланыстыру үшін де пайдалы.

Өнімнің сапасының теңдессіздігінен басқа, біздің команда өнімділік талаптары мен бөлшектердің қолданылуына негізделген ұсыныстар бере алады. Біздің әрбір жобадағы мақсатымыз - біркелкі, жоғары сапалы өнімдерді мүмкіндігінше тиімді өндіру. Нәтижесінде, біз тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін резеңкеден металлға дейін қалыптау және желімдеу шешімдерін әзірледік.

Резеңке мен металлды байланыстыру процесі

Резеңкені металлға немесе пластикалық бөлшектерге жабыстырудың ең тиімді әдісі - инъекциялық қалыптау және трансферлік қалыптауды пайдалану. Сонымен қатар, резеңкеден металлға қалыптау процесі резеңкенің металл бөлшектерге, ендірмелерге немесе пластикалық бөлшектерге жоғары механикалық байланысын қамтамасыз етеді.

Екі сатылы процесс

Бұл процесс резеңкені қалыптау алдында металл немесе пластик бөлшекті екі сатылы дайындауды қажет етеді. Алдымен, біз өнеркәсіптік жабындарды немесе бояуды дайындау сияқты кез келген ластаушы заттарды майсыздандырып, тазалаймыз. Тазалауды аяқтағаннан кейін, біз металл бөлшектерге арнайы, жылумен белсендірілетін желім шашамыз.

Бөлшек резеңке үстінен қалыптауға дайын болғаннан кейін, металл бөлшектер қалып қуысына салынады. Белгілі бір аймақты қалыптаған кезде, металл бөлік арнайы магниттермен орнында ұсталады. Егер бөлшек толығымен резеңкемен қапталуы керек болса, бөлшек түйреуіштермен орнында ұсталады. Содан кейін қалып жабылады және резеңке қалыптау процесі басталады. Жоғары қалыптау температурасы резеңкені кептірген кезде, ол сонымен қатар желімді белсендіреді, бұл резеңкені металлға механикалық түрде жабыстырады немесе резеңкені пластикке жабыстырады. Біздің жабыстыру процестеріміз туралы көбірек білу үшін келесі сілтемелерді басыңыз: резеңке инъекциялық қалыптау процесі немесе трансферлік қалыптау процесі.

Резеңке мен металлды байланыстыру арқылы капсулалау

Металл немесе пластикалық бөлшек резеңкемен толық қаптауды қажет еткенде, біз резеңкеден металлға дейін байланыстырудың бір түрі болып табылатын резеңке кірістіру қалыптауын қолданамыз. Толық қаптау үшін пластик немесе металл бөлшек қалың қуыстың ішінде ілініп тұрады, сондықтан біз резеңкені бөлшекке дәлірек жабыстыра аламыз. Резеңкені металл бөлшектердің белгілі бір аймағына да қалыптауға болады. Резеңкені металлға механикалық түрде жабыстыру резеңкенің икемді сипаттамалары арқылы металл бөлшектердің тұрақтылығын арттыра алады. Қалыпталған резеңкемен металл бөлшектер сонымен қатар қоршаған орта тығыздағыштарын жасау, NEMA стандарттарына сәйкес келу, электр өткізгіштігі, шу мен діріл оқшаулауы, тозуға және соққыға төзімділік, химиялық және коррозияға төзімділік және т.б. сияқты бөлшектердің қасиеттерін жақсарта алады.

Белгілі бір аймақты құйып, үстінен құйып немесе желімдеп бекітуге болатын материалдарға мыналар жатады: болат, жез, алюминий, қорытпалар, экзотикалық материалдар, инженерлік шайырлар және пластмассалар.

Сонымен қатар, металлға жабыстырылған резеңке бөлшектері мен өлшемдері бойынша кішкентай ендірмелерден бастап өте үлкен компоненттерге дейін өзгереді. Қалыпталған резеңке металл бөлшектері салалар мен қолданбалардың кең ауқымында қолданылады.